controle de temperatura de processamento de peças moldadas por injeção

existem muitos tipos de plásticos, e muitos materiais plásticos têm diferentes tempos de fusão. uma vez que os plásticos não têm ponto de fusão específico, o chamado ponto de fusão é uma faixa de temperatura em estado fundido. a estrutura e composição das cadeias moleculares plásticas são diferentes, então o impacto em sua fluidez também é diferente. , então o controle de temperatura dos fabricantes de peças de moldagem por injeção também é muito importante no processamento de peças de moldagem por injeção. hoje, o editor da JHS plastics conversará com você sobre o processo de moldagem por injeção e o controle de temperatura de cada processo.

1. temperatura do molde

alguns materiais plásticos requerem temperatura de molde mais alta devido à alta temperatura de cristalização e taxa de cristalização lenta, e alguns requerem temperatura mais alta ou mais baixa devido ao controle de tamanho e deformação, ou a necessidade de desmoldagem,, como requisitos gerais de PC em para obter uma melhor aparência e melhorar a fluidez, a temperatura do molde às vezes precisa ser superior a 160 graus. portanto, a temperatura do molde tem um efeito inestimável na melhoria da aparência, deformação, tamanho e plástico molde do produto.

2. pressão de injeção

o fundido supera a resistência necessária para avançar, o que afeta diretamente o tamanho, peso e deformação do produto. diferentes produtos plásticos requerem diferentes pressões de injeção. para materiais como PA e PP, aumentando a pressão fará sua fluidez significativamente para melhorar, a pressão de injeção determina a densidade do produto, que é, a aparência brilho. não tem um valor fixo, e mais difícil é para encher o molde, quanto maior a pressão da peça moldada por injeção.

3. a temperatura do barril

a temperatura do fundido é muito importante, e a temperatura do cilindro de injeção usado é apenas um guia. a temperatura do fundido pode ser medida no bocal ou usando o método de jato de ar. o ajuste de temperatura da injeção cilindro depende da temperatura de fusão, velocidade do parafuso, contrapressão, volume de injeção e ciclo de moldagem por injeção. se você não tem experiência no processamento de um tipo específico de plástico, comece com a configuração mais baixa.

para facilitar o controle, o tanque de injeção é dividido em zonas,, mas nem todas são definidas para a mesma temperatura. para corridas longas ou altas temperaturas, defina a temperatura da primeira zona para um valor mais baixo, isso evitará derretimento prematuro e desvio do plástico. certifique-se de que o fluido hidráulico, fechamento da tremonha, molde e cilindro de injeção estejam na temperatura correta antes de iniciar a moldagem por injeção.

4. temperatura de fusão

a temperatura de fusão desempenha um papel importante nas propriedades de fluxo do fundido. uma vez que o plástico não tem um ponto de fusão específico, o chamado ponto de fusão é uma faixa de temperatura em estado fundido. a estrutura e composição da cadeia molecular plástica são diferentes, então sua fluidez é a influência da temperatura também é diferente. cadeias moleculares rígidas são obviamente afetadas pela temperatura, como PC, PPS, etc. , enquanto a fluidez de cadeias moleculares flexíveis, como PA, PP, PE, etc. não é óbvia alterando a temperatura,, portanto, deve ser ajustada de acordo com diferentes materiais. razoável temperatura de injeção.