processo de tratamento de superfície plástica

tratamento de superfície plástica é usar métodos físicos, químicos, mecânicos e outros para processar a superfície plástica. o tratamento de superfície é atender a particularidade do produto, como resistência à corrosão, resistência ao desgaste, decoração ou outros requisitos especiais, chamados de processamento secundário; o processamento secundário é dividido em quatro categorias: impressão, laser, revestimento, e galvanoplastia.

1. impressão

a impressão na superfície plástica inclui serigrafia, tampografia, impressão por transferência térmica, hot stamping, etc.;

o princípio da serigrafia: a serigrafia se dá através da extrusão do raspador, para que a tinta seja transferida para o substrato através da malha da parte gráfica para formar o mesmo gráfico que o original.

o princípio da tampografia: tampografia, também conhecida como impressão de superfície, é primeiro colocar tinta em uma gravura gravada com texto ou padrões,, depois copiar o texto ou padrões para borracha, e depois usar borracha para transferir o texto ou padrões para a superfície dos moldes de plástico, e, finalmente, a tinta é curada por tratamento térmico ou irradiação de luz ultravioleta.

o princípio da impressão por transferência térmica: o padrão é impresso em papel de liberação especial com tinta de sublimação antecipadamente, e, em seguida, o padrão é transferido para o filme plástico. o filme de papel é transferido para a superfície de trabalho. no processo de transferência ou estampagem a quente, você só precisa estampar a quente o objeto impresso uma vez, e então vários padrões de cores podem ser transferidos para as peças plásticas. desta forma, a taxa de defeitos das peças plásticas pode ser reduzido, e as imagens são requintadas, que podem ser concluídas por máquinas comuns de estampagem a quente e máquinas de transferência térmica. a operação é simples, a impressão é requintada, e o custo de produção é baixo. a perda de produto é pequena, o valor agregado é alto, e a decoração do processo é forte. alto poder de cobertura e forte adesão. de acordo com os padrões de impressão verde, sem poluição ambiental. ]

o princípio da impressão de estampagem a quente: estampagem a quente é usar uma folha especial para transferir texto e padrões para a superfície de produtos plásticos a uma determinada temperatura; a vantagem é que este método não requer tratamento de superfície, e a impressão colorida pode ser realizada com um dispositivo simples. além disso, produtos com brilho metálico como ouro e prata também podem ser impressos.

2. laser

A gravação a laser, também conhecida como tecnologia de impressão a laser, é um método de impressão que usa a alta energia mantida pelos lasers para imprimir diretamente texto e padrões na superfície dos materiais. de acordo com os diferentes métodos de impressão, podem ser divididos em máquinas a laser de varredura e máquinas a laser de blindagem.

o princípio da máquina de varredura a laser: a máquina de varredura a laser usa duas lentes equivalentes ao eixo X e ao eixo Y para controlar a luz do laser, e imprimir o padrão ou texto desejado no substrato; a vantagem é que é bom para imprimir texto pequeno. ; os dados do desenho são controlados por computador, adequado para produção em pequenos lotes.

o princípio da máquina a laser blindada: ao utilizar uma máquina a laser blindada, o padrão e o texto a serem impressos devem ser previamente feitos no molde, e então o laser passará pelo molde para gravar de acordo com sua projeção; a vantagem é que cada impressão requer um tempo extremamente longo. curto, adequado para produção em massa.

3. revestimento

revestimento é aplicar a tinta no objeto a ser revestido para formar um filme de revestimento sólido. o filme protetor formado pode prevenir ou retardar os danos ao objeto do mundo exterior, para que a vida útil do material possa ser o revestimento estendido. também tem um efeito decorativo, dando à superfície do objeto a ser pintado uma cor, que pode obter a aparência de vários efeitos; o revestimento também possui características especiais, como isolamento antiestático, anticorrosivo, e assim por diante.

4. galvanoplastia

em termos simples, a galvanoplastia plástica refere-se à reação eletrolítica na solução pela ação de corrente contínua externa, de modo que uma camada metálica ou de liga é depositada na superfície do plástico. para os produtos revestidos por revestimento a vácuo sob maior grau de vácuo, o substrato a ser revestido é instalado em uma máquina de evaporação a vácuo, e o vácuo é evacuado com uma bomba de vácuo para fazer o grau de vácuo no revestimento atingir 1.3×10- 2～1.3×10- 3pa, aquecendo o cadinho para fazer o fio de alumínio de alta pureza (pureza 99.99%) derreter e evaporar em alumínio gasoso à temperatura de 1200℃～1400℃. as partículas gasosas de alumínio são depositadas na superfície do substrato de filme móvel, e após resfriamento e redução, uma camada de alumínio metálico contínua e brilhante é formada.